聯(lián)系人:黃總
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激光切割技術(shù)比其它方法的明顯優(yōu)點(diǎn):
(1)切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1-0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1-0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1-0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5-25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極小。
(3)清潔、安全。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。就精度和切口表面粗糙度而言,二氧化碳激光切割不可能超過(guò)電加工;就切割厚度而言,難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點(diǎn)足以證明:二氧化碳激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速,應(yīng)用日益廣泛的一種加工方法。
(4)非接觸式切割。激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低,振動(dòng)小。
(5)切割材料的種類(lèi)多。與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類(lèi)多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。
激光切割的缺點(diǎn):
激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且隨著工件厚度的增加,切割速度明顯下降。激光切割設(shè)備費(fèi)用高,一次性投資大。
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